كثيرا ما نسأل كم نتكلف او ماذا نحتاج لعمل حائط خرساني، وما الكميات المطلوبة لعمل سلم خرساني، وفي هذا المقال سنتعرف علي طريقة حساب تكلفة المتر المكعب خرسانة مسلحة وماهي مكوناته.
اولا: مكونات الخرسانة المسلحة
حديد تسليح.
اسمنت.
رمل.
زلط.
المياه.
تتحدد كمية كل مكون من المكونات السابقة على حسب كراسة الشروط و الرسومات الهندسية الخاصة بكل مشروع.
و فيما يلي سوف نوضح متوسط الكميات لمكونات المتر المكعب الواحد من الخرسانة المسلحة.
خرسانة ذاتية الدمك Self – Compact Concrete هي نوع من أنواع الخرسانة التي تستخدم على نطاق واسع والتي لها مميزات عالية تميزها عن الخرسانة العادية.
خرسانة ذاتية الدمك
وهي خرسانة تتميز بدرجة عالية من السيولة و الانسياب و عدم حدوث الانفصال الحبيبي، مما يجعلها لها قدرة فائقة على الوصول إلى أضيق و اعمق الاماكن بسهولة.
وتغليفها دون الحاجة إلى استخدام الهزازات او وسائل الضغط الخارجية لدمج الخرسانة و لذلك يطلق عليها الخرسانة المضغوطة ذاتيا.
و خرسانة ذاتية الدمك لها خصائص خرسانية عالية الاداء سواء من ناحية الخصائص الميكانيكية او المتانة.
تم تطوير الخرسانة ذاتية الدمك في اليابان في الثمانينات للوصول الى اقصى درجات المتانة و الوصول الى هياكل خرسانية عالية الأداء و مع التقدم التكنولوجي في مواد البناء أصبحت أكثر انتشارا علي مستوي العالم.
مميزات الخرسانة ذاتية الدمك
تقليل وقت البناء و تقليل العمالة و المعدات المطلوبة.
استخدامها في الأماكن الضيقة والأماكن ذات كثافة تسليح عالية.
لا تحتاج للتدخل في الموقع لزيادة الماء للخلطة.
التقليل من الضوضاء اثناء عملية البناء نظرا لعدم استخدام الهزازات و ايضا يؤدي إلى سهولة عملية الصب.
لا تحتاج لتسوية السطح بعد الصب نظرا لسهولتها.
امكانية صب كمية كبيرة في وقت قليل.
الخصائص التي يجب توافرها في خرسانة ذاتية الدمك و كيفية تحقيقها
1- الانسياب و السيولة العالية و يتحقق ذلك ب:
يتم زيادة سيولة الخلطة بزيادة نسبة ماء الخلط أو باستخدام الملدنات الفائقة.
تقليل درجة الاحتكاك بين الحبيبات عن طريق التقليل من استخدام الركام الكبير او استخدام البودرة الناعمة بكمية كافية في الخلطة.
2- المقاومة العالية للانفصال الحبيبي و يتحقق ذلك ب:
خفض استخدام الركام الكبير نسبيا و استخدام مواد لتحسين اللزوجة.
التقليل من استخدام ماء الخلط و استخدام مواد بودرة ذات مساحة سطحية كبيرة.
3- القدرة العالية على الملء و الصب في الأماكن العميقة و الضيقة و ذات كثافة تسليح عالية دون حدوث توقف للخرسانة و يتحقق ذلك ب:
تحقيق المقاومة العالية للانفصال الحبيبي كما ذكرنا.
حدوث توافق بين مقاسات الاسياخ و القطاعات و بين مقاس الركام الكبير المستخدم و نسبته في الخلطة عن طريق تقليل نسبة الركام الكبير و تقليل نسبة الركام عامة في الخليط.
اختبارات خرسانة ذاتية الدمك
اختبار الانسياب الحر slump flow
اختبار الدمكخرسانة ذاتية الدمك slump flow
و يستخدم في هذا الاختبار مخروط الهبوط التقليدي لقياس درجة الانسياب الحر للخرسانة في حالة عدم وجود عائق في سير الخرسانة بشرط أن قطر الانسياب يكون من 60-70 سم فقط.
اختبار لقياس القدرة على الملء و الصب filling capacity
يستخدم هذا الاختبار لقياس قدرة الخرسانة على الصب و الملء في الأماكن الضيقة ذات كثافة التسليح العالية وقدرتها على عدم التوقف أو حدوث انسداد للخرسانة.
و يتم ذلك بملئ الصندوق الخاص بالاختبار بالخرسانة و قياس النسبة المئوية للخرسانة بالصندوق والتي يجب ان تكون 80% او اكثر و لا تقل عن ذلك.
اختبار قدرة انسياب الخرسانة من القمع V- FUNNEL TEST
هذا الاختبار يتم لقياس مدى قدرة الخرسانة على تغيير مسارها في الأماكن عالية الكثافة دون حدوث توقف للخرسانة او انسداد.
و يتم قياس الزمن التي تستغرقه الخرسانة للمرور من القمع و الذي يجب أن لا يزيد عن 10 ثواني.
Self-compaction concrete
اختبار رصد الهبوط في سطح الخرسانة
يستخدم هذا الاختبار لقياس مدى ثبات سطح الخرسانة من بعد الصب حتى التصلد.
حيث يجب أن تبقى حبيبات الركام معلقة في العجينة دون تحرك أو حدوث هبوط.
و يستخدم في هذا الاختبار اجهزة القياس الميكانيكية لرصد الحركة النسبية لسطح الخرسانة.
انواع خرسانة متوفرة بالسوق نادرا ما تستخدم الا في بعض المنشآت الخاصة والتي تبعد قليلا عن أنواع الخرسانة المعتادة والتي لا يدخل في تكوينها الحديد، وغالبا ما تكون فرشة نظافة او جزء من المنشأ ولكنها لا تحتوي علي عنصر الحديد والتي يكون إجهادها مابين 150 الي 250 كجم/سم2 وهي عادتا تستخدم في الاماكن الغير معرضة للشد.
ولا نخوض في الحديث عن الخرسانة المسلحة التي تقوم بصبها يوميا بالموقع والتي تستخدم في القواعد والعمدان والبلاطات والهمر وفي الأماكن المعرضة للشد.
اولا مكونات الخرسانة
الركام مثل سن 1 أو سن 2 او زلط.
رمل ومادة سائلة أو مادة سائلة محفزة وغالبا تكون الماء
مادة ربط غالبا يكون الاسمنت ونادر ما يتم استبداله بـ السيليكا فيوم -او غبار السيليكا Silica Fume أو Fly Ash او مواد اخرى.
انواع الخرسانة الخاصة وكيف يتم تجهيزها
الخرسانات الخاصة التي نتحدث عنها اليوم يتم تجهيزها بتعديل او إضافة او استبدال في مكوناتها لتحقيق الغرض منها كالانواع التالية:
خرسانة الهواء المحبوس Air Eatrained Concrete
Air Eatrained Concrete
خرسانة الهواء المحبوس هي الخرسانة التي يتم تنفيذها مع تقنية إضافة بعض المواد الكيميائية المحددة التي تحدث فقاقيع أو رغوة، بنسبة لا تزيد عن 3 % من وزن الأسمنت المستخدم.
حيث يؤثر هذا الهواء المحبوس على تخفيف وزن الخرسانة وزيادة صلابتها ومقاومتها.
ويضاف الهواء اليها باستخدام مواد صلبة تنتج فقاعات هيدروجينية دقيقه وبكثرة، عند استخدام بودرة الزنك او المغنسيوم أو الألمونيوم ويمكن استخدام المنظفات الصناعية او زيوت تحدث رغوة اثناء خلط الخرسانة.
خرسانة عالية المقاومة High Strength Concrete
High Strength Concrete
خرسانة الجهد العالي وهذا النوع من الخرسانة إجهادها يبدأ عادة من 600 الى 1400 كجم/سم2
ويمكن ان تصل إلى هذا الإجهاد العالي بأستخدام العنصر الأساسي فيها وهي مادة ملدنة Superplasticizers مع تقليل الماء بأقل كيمة ممكنة.
وعادة يستخدم هذا النوع في بناء الكباري أو منشأ مائي مهم، و السدود القوية، انابيب تحت الارض، محطات الطاقة النووية.
خرسانة عالية الأداء High Performance Concrete
High Performance Concrete
من أنواع الخرسانة ذات مواصفات خاصة تجعل استخدامها مقاوم للخدش والبرد والصقيع والانكماش.
وتستخدم في بناء المنشآت بالمناطق الجليدية لخصائصها لمقاومة التآكل لفترة طويلة.
الخرسانة الليفية Fiber Concrete
Fiber Reinforced Concrete
الفيبر كونكريت هي الخرسانة الليفة، والتي تعد أحد أفضل أنواع الخرسانة عالية المقاومة والتي عادة ما تستخدم في إنشاء المباني المقاومة للزلازل نظرا لقوتها ومتانتها.
حيث أن الألياف المستخدمة في صنع هذه الخرسانة تعمل على زيادة قوة وصلابة ومتانة الخرسانة.
الخرسانة ذاتية الدمك Self Compacting Concrete
Self Compacting Concrete
وهذا النوع من الخرسانة يتم بتحسين خواص الخرسانة، احيانا نضطر نعزل منها سن2 مع الحفاظ على نفس الإجهاد.
وهذا النوع من الخرسانة لا تحتاج فيه إلى استخدام الهزازات لان الخرسانة تقوم بتوزيع نفسها بنفسها.
ويستخدم هذا النوع في حالة وجود سمل مليء بالحديد ولا تستطيع الصب فيه اما عن الفنش روعة كالرخام.
خرسانة الرشاش Gruite Shotcrete
shotcrete
وعادتنا تستخدم في التبطين لسطح يحتاج تبطين او رش او ترميم المنشآت و الاماكن الصعبة عند الصب يتم عمل شدة.
ايضا بعض الأنفاق يتم تبطينها كامله بالشوت كريت، وتتميز باحتوائها على اسمنت أعلى من المعتاد لتعويض نسبة الفاقد له ويفضل الركام الصغير حيث لا يزيد عن 12ملي.
وعيوب هذا النوع أنه يتعرض للانكماش بشكل كبير بسبب وجود الماء ( علشان يقدر يطير ويترش).
الخرسانة المعمارية Architectural concrete
Architectural concrete
وتستخدم هذه الخرسانة في الأعمال الإنشائية والزخرفية المختلفة، ويوجد منها عدة أنواع مختلفة تعتمد على المواد المضافة إلى خليط الأسمنت والرمل، والتي تحدد الهدف من استخدامها.
ومن أهم أنواع الخرسانة المعمارية الرئيسية الخرسانة النحتية، والخرسانة الهندسية، والخرسانة الزخرفية.
الخرسانة الثقيلة Heavy Concrete
عادة نستبعد منها السن ونستبدله بمكونات من الحديد والرصاص وعادة ما يستخدم هذا النوع في المنشآت النووية والاماكن المجاوره لمصدر اشعاع.
الخرسانة الخفيفة Lightweight Concrete
Lightweight Concrete
ويكون وزن الخرسانة بها خفيف وتتميز بانها موفرة وتقلل التسليح نتيجة حملها الخفيف ومنها ثلاث انواع :
الخرسانة الخالية من المواد الناعمة – الخرسانة التي تحتوي على ركام خفيف غير المعتاد – الخرسانة ذات الخلية.
الخرسانة البوليمرية Polymer Concrete
Polymer Concrete
وهي مواد لملء الفراغات بين الركام ولكنها مكلفة عن الخرسانة العادية ويقدر استخدامها بحوالي 6 إلى 15 % من وزن الخرسانة ومن هذه المواد الايبواسي Epoxy البوليسترPolyester وتمتاز بمقاومتها العالية للانكماش ومقاومة للكبريتات ومقاومة شد قد تصل 100 كجم/سم ومقاومة ضغط تصل ل 1200 كجم/سم2.
الخرسانة سابقة الإجهاد prestressed concrete
فكرتها تتلخص في إعطاء الخرسانة اجهادات ضغط قبل ماتحملها، بالتالي في محصلة القوة غالبا يكون ضغط الخرسانة تستطيع حمله ويتم فيها استبدال الحديد بالوايرات.
نبذة عن البوست تنشن post tension slabs و Pre Tension
نترك انابيب مفرغة او تسمي جراب داخل قطاعات الخرسانة ثم نقوم بشد الحديد بعد تصلد الخرسانة، أما البري تنشن Pre Tension نقوم بشد الكابلات قبل صب الخرسانة.
ويتميز النوعين السابقين بسرعة إنجاز المبنى ويوجد لها مرجع موجود في الباب العاشر في الكود المصري.
الخرسانة المعبأه Prepacked Concrete
البريباكد كونكريت يقصد بها الخرسانة المعبأة، وهي من انواع الخرسانة التي يتم تصنيعها عن طريق دفع الجص إلى فراغات كتلة من الركام الخشن النظيف إما عن طريق المضخة أو تحت قوة الجاذبية لملء الفراغات.
الخرسانة الكبريتية Sulfur concrete
Sulfur concrete
على العكس من الخرسانة التقليدية التي تصنع من الأسمنت والماء، فإن الخرسانة الكبريتية تصنع من الكبريت والركام، وبالتالي فهي خرسانة قوية جدا ومقاومة للتآكل.
وبالتالي يمكن استخدام هذا النوع من الخرسانة في العديد من الإنشاءات وخاصة مشاريع الصرف الصحي.
حيث أثبتت الخرسانة الكبريتية مقاومتها للحرارة والعديد من العوامل المختلفة مثل الأحماض والمركبات التي تتلف مواسير وأنابيب الصرف التقليدية.
الخرسانة الكتلية Mass concrete
Mass concrete
ويستخدم في حالة وجود كتل خرسانية ضخمة التي عادة ما يكون سمكها اكبر من متر وعشرين بمساحات كبيرة.
ومن عيوبها الحرارة العالية او حدوث شروخ من تولد الحرارة من اماهة الاسمنت لذلك يتم عمل بعض الإجراءات الاستثنائية.
مثل استخدام اسمنت منخفض الحرارة او نقلل محتوى الاسمنت ونستخدم بدلا عنه Silica Fume أو Fly Ash.
و بتستخدم معه ثلج مجروش بدل من الماء او بتمرير موسير رفيعة داخل سكاشن الخرسانة ونمشي فيها الماء لتبريد الخرسانة، وهذا النوع يتطلب مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة باستخدام الترمومترات قبل الصب.
بعدما قام المهندس سان فرانسيسكو باختراع خرسانة الجهد العالي وذلك في عام 1886 لم يتم القبول باستخدامها في ذلك الوقت ولكن بعد مرور نصف قرن، جائت ظاهرة نقص الفولاذ في الدول الأوروبية و تم استخدام هذه الخرسانة وذلك لتقدم التكنولوجيا حيث أنه أول استخدام لهذه الخرسانة كان في جسر Walnut Lane Memorial Bridge في بنسلفانيا.
مدى قوة خرسانة الجهد العالي
تعتبر الضغوط الانضغاطية في خرسانة الجهد العالي تكون ناتجة من خلال الأوتار التي تمتلك قوة عالية وتعتبر هي الأساس في قوة الخرسانة.
حيث أنه يتم تطبيق الأحمال على الخرسانة التي تساوي في المقابل الضغوط التي تتعرض لها الخرسانة بعد تثبيتها في المبنى ويتم البدء في استخدامها.
تعتبر هذه الخرسانة هي الأفضل حيث أنه عندما يتم إزالة الجهد من عليها تكون قادرة على حمل الكثير من الجدران والأحمال مما يسمح لها بتحمل بناء الأسقف فوقها كما أنه يتم استخدامها في الجسور والأرضيات الممدودة التي تعتبر غير مدعومة.
يستخدم المهندسون هذه الخرسانة في الكثير من التصاميم وبناء الكثير من الهياكل التي تحتاج إلى وزن خفيف كما أنها تكون قوية جدا مما يجعلها أفضل من الخرسانات التقليدية التي لا يتم تطبيق الأحمال عليها.
طرق عمل خرسانة الجهد العالي
يتم بناء خرسانة الجهد العالي من خلال طريقتين وهما:
طريقة الشد المسبق
يتم بها شد الفولاذ قبل أن يتم صب الخرسانة حيث أنه يتم وضع الأوتار الفولاذية بين دعامتين فقط ويتم التمدد إلى حوالي 70% أو 80% من قوتها.
يتم سكب الخرسانة في القوالب وذلك حول الاوتار الفولاية ثم يتم تركها حتى تتصلب ولكي تصل إلى القوة التي نرجوها منها.
عندما تكتمل قوة الخرسانة يمكننا أن نقوم بتحريرها وبعدها يكون الفولاذ قادر على استعادة الطول الأصلي له في البداية ولكن تتحول هذه القوة إلى قوة ضغط في الخرسانة فتكون أكثر قوة.
و يتم استخدام هذه الطريقة لصنع الخرسانات المناسبة لألواح الأسقف، الأعمدة، الجسور، ألواح الجدران، روابط السكك الحديدية والأكوام.
طريقة الشق اللاحق للحديد الصلب
أما بالنسبة لطريقة الشد اللاحق وهي طريقة عكسية للطريقة السابقة حيث أنه يتم الشد للحديد بعدما يتم صب الخرسانة حوله ولكن يجب ألا تلامس الخرسانة الفولاذ غير ممدد.
يمكننا الحصول على طرق هوائية في الخرسانة وذلك عن طريق استخدام الفولاذ الرقيق حتى تتصلب الخرسانة فقط وتصل للقوة التي نريدها، وبعدها تتم عملية إدخال الأوتار الفولاذية في هذه الطرق ويتم شدها من النهاية.
يتم تثبيت الأوتار الفولاذية من الخارج فيتم بذلك ضغط الخرسانة.
و تستخدم هذه الطريقة في الكثير من الجسور، العوارض الكبيرة، ألواح الأرضيات، الأسقف، الأرصفة والأصداف.
أهمية خرسانة الجهد العالي
خرسانة الجهد العالي لها أهمية كبيرة حيث أنها لها الكثير من المجالات حيث يتم استخدامها في بناء الكثير من الأماكن للحصول على الامتداد المناسب لبعض الأماكن مثل مراكز التسوق.
تمتاز أيضا بأنها مرنة جدا ويمكن أن يتم إجراء التعديلات عليها في الهيكل الداخلي كما أنه يتم استخدام هذه الخرسانة في الكثير من القاعات للمناسبات، صالات الألعاب الرياضية، قاعات المدارس والكافيتريات.
تمتلك هذه الخرسانة خصائص صوتية رائعة كما أنها قادرة على توفير الكثير من المساحات المفتوحة حيث يتم استخدام الخرسانة أيضا في أماكن وقوف السيارات.
تمتلك الخرسانة الكثير من المكونات المعمارية والإنشائية لبناء الكثير من المباني التي تمتاز بالامتداد، حيث أنها مناسبة جدا للجسور، المباني العالية، أماكن ومنشآت وقوف السيارات، كما أنها مناسبة جدا لملاعب المدارس.
تعتبر هذه الخرسانة مهمة في الأماكن التي يكثر بها الزلازل حيث أنها آمنة جدا ويصعب انهيارها بسهولة كما أنها تمتلك شكل جميل وهي دائمة لفترة طويلة.
معايير الجودة في خرسانة الجهد العالي
يتم تطبيق معايير الجودة في صنع خرسانة الجهد العالي حيث أنها مكونة من نفس مكونات أي خرسانة يتم إنشائها ولكن يتم إتباع المعايير أيضا في طريقة التصنيع كما يتم مراقبة خطوات التصنيع حتى يتم الإنتهاء من ذلك.
يتم صب الخرسانة في البداية وبعدها يتم نقلها إلى مكان الموقع وذلك يتم حينما يتم الإنتهاء من التصميمات اللازمة كما أنه يتم تقديم الكثير من التحديات للمصممين الذين يقومون بإعداد هذا النوع من الخرسانة.
تتوفر في هذا النوع من الخرسانة القوة والمتانة اللازمة للبناء، وذلك طبقا للأنظمة التي تستخدم في الجدران التي تصنع من الخرسانة حيث أن الكتلة الحرارية لها دور كبير في زيادة الكفاءة.
يتم استخدام أنظمة خرسانة الجهد العالي في البلاد محليا حيث أنها تحتوي على الكثير من المنتجات الأسمنية ويتم إضافة الرماد وخبث الأسمنت إليها من ضمن المكونات كما يمكن أن يتم استخدام المواد الأسمنتية التي يعاد تدويرها.
و تعتبر المواد الأسمنتية المعاد تدويرها من أسباب استدامة المباني لفترة أطول كما أنه يمكن أن تحصل الكثير من المباني على شهادة موجب نام تقييم المباني الخضراء والذي يكون تابع للولايات المتحدة في التصميمات البيئية والطاقة.
تعتبر هذه الخرسانة لها الكثير من المنافع حيث أن الضوابط للتصميمات تعطي كفاءة لها ويمكن الحصول على أشكال هيكلية ومسافات طويلة للخرسانة كما أن الخرسانة لا تعطي الكثير من النفايات.
يمكن إعادة تدوير المنتجات التي تستخدم للبناء حيث يمكن استخدام هذه المواد في بناء هياكل أخرى كما يمكن أن يتم استخدام الكميات الضرورية فقط في بنا الخرسانة دون الحاجة لكميات كبيرة.
يمكن الحصول على أشكال جميلة من خرسانة الجهد العالي كما يمكن أن يتم بناء الكثير من المباني الجمالية ذات الألوان الرائعة فيمكن الحصول على أشكال تحاكي الحجر الطبيعي فيمكن استخدامها في صنع الجدران الهيكلية.
و تعتبر الخرسانة من هذا النوع لها فوائد أكثر من غيرها حيث أنها تعمل على تقليل التكاليف الخاصة بالمشروع كما أنه يمكن من خلالها تقليل الفائض الناتج من المواد الأساسية للتصنيع.
سبب استخدام خرسانة الجهد العالي
يتم استخدام خرسانة الجهد العالي لأنها أفضل من الخرسانة العادية والتقليدية في الكثير من الأمور حيث أن الخرسانة العادية يمكن أن تتحمل الضغط بشكل جيد ولكن لا يمكنها أن تتحمل التوتر فيمكن أن تتشقق سريعا.
لذلك يتم إضافة الفولاذ لها في الجزء السفلي، حيث أن هذه القضبان تكون قادرة على تحمل التوترات لفترة أطول كما أنها تحافظ على الخرسانة من التصدع.
يكون للخرسانة سابقة الإجهاد قوة تحمل عالية عند استخدامها في إنشاء الجسور ذات الامتداد العالي حيث يتم استخدامها بكثرة، أيضا في المفاعلات مثل مفاعل رينغالز النووي حيث أنها تتحمل التحميلات الخارجية.
كيف تعمل خرسانة الجهد العالي
عندما يتم إدخال الأسلاك والقضبان الفولاذية في الخرسانة وشدها وتثبيتها من الخارج وبعدها تأتي خطوة التحرير تكون الخرسانة قادرة على تحمل الكثير من الأحمال، كما يمكن الحصول على الامتداد المناسب للكثير من المنشآت بجانب المميزات الأخرى فهذه الخرسانة تعتمد على قوتين هما قوة الإجهاد الداخلي والقوى الخارجية، حيث تكون هذه القوى معارضة لبعضها ويتضح ذلك من خلال مخطط العزم حيث يتم استخدام Fcu للخرسانة.
المواد المستخدمة في خرسانة الجهد العالي
خيوط ذات أسلاك سبعة تكون عالية القوة.
يمكن استخدام أسلاك فولاذية عالية القوة.
يمكن أيضا أن يتم استخدام السبائك في خرسانة C30.
يتم استخدام اسطوانة 28 يوم حيث أنها تبلغ حوالي 5000 رطل وذلك لكل بوصة مربعة.
كما أن المحتوى الاسمنتي للخرسانة يعطي الخرسانة قوة واتحاد القضبان مع الخرسانة يمنع الشروخ والانحناءات التي قد تنتج في الخرسانة التقليدية.
يوجد ثلاثة طرق يتم بهم شد الكابلات في الخرسانة وهم:
الطريقة الكهربائية: حيث أنه يتم استطالة الكابلات عن طريق التسخين الكهربي وعندما يتم تثبيت الإطالة يتم بعدها صب الخرسانة وذلك بعدما تقل حرارة الكابلات.
الطريقة الميكانيكية: تعتبر هذه الطريقة هي الأكثر شهرة حيث أنه يتم الشد من قبل كواريك الشد.
الطريقة الكيميائية: في هذه الطريقة يتم استخدام نوع أسمنت معين والذي يسمى أسمنت المتمدد حيث أنه يتمدد وتحدث اجهادات الشد على الكابلات وتتمدد، حيث أن التمدد الطولي يكون من 3 – 4 %.
الأنظمة المستخدمة
تعتبر رتبة الخرسانة C35 التي تستخدم في الأسقف والأعمدة حيث أن رقم 35 يدل على الضغط المستخدم مع الأسمنت ويمكن استخدام الانظمة الآتية:
نظام فريسنيت: حيث أن الكابل يتكون من عدد من الأسلاك المتوازية التي يتم تثبيتها من خلال زنبرك حلزوني ثم يتم وضع الكابل في الماسورة المرنة حيث أنه يكون الطول الخارجي حوالي 60 – 75 سم ليتم شده ثم يتم تثبيت الكابل في نهاية الخرسانة بواسطة المخروط.
نظام ماجينيل بلاتون: والذي تم عمله مع النظام السابق ولكن يتم استخدام الألواح الحديدية بدلا من استخدام المخروط الرابط.
نظام ماك كول: يتم استخدام السيخ كم سبيكة حديدية يكون قطره حوالي 12 – 18 مم بدلا من استخدام الأسلاك كما يجب أن تكون السبيكة عالية المقاومة وتكون القوة أعلى من قوة الخرسانة 300 التي تمتلكها الخرسانة العادية.
الصلب المستخدم في خرسانة الجهد العالي
يتم استخدام الصلب في الكثير من الصور حيث يمكن أن يتم استخدامه في صورة أسلاك وأوتار حيث يتم تجميعها ليتم تشكيل الكابلات كما يمكن أن يتم استخدام القضبان الصلبة.
كما يجب أن يتوفر إجهاد الخرسانة 350 عندما يتم تشكيل الخرسانة مع الصلب ويمكن أن يتم تصنيع السلك من خلال سحب القضيب الفولاذي عالي الكربون على البارد حيث أن قطر السلك يكون بين 3 – 7 مم فيمكن أن يكون مسننا أو مجعدا ليكون مترابطا.
يمكن أن يتم استخدام الحديد الصلب بشكل مستقيم ويتم لف لولب حول الأسلاك وذلك على سبيل المثال: 7 أسلاك (6 على 1) و 19 سلك (9 على 9 على 1).
يمكن أيضا أن يتم استخدام الشكل الفردي للكابلات أو في شكل مجموعات.
مميزات خرسانة الجهد العالي
تعمل هذه الخرسانة على الحد من المخاطر كما أنه يتم تقليل ضغوط القص.
يتم الحصول على الوزن المثالي وأقل من الوزن للخرسانة التقليدية حيث أنه يتم استخدام مقطع عرضي أصغر.
يتم ضم الوحدات الخرسانية مسبقة الصب معا لتشكيل العضو المركب.
تزداد الإمدادات في خرسانة الجهد العالي عن 9 متر بينما في الخرسانة العادية تصل إلى 6 متر فقط.
لو حضرتك مهندس مشرف على أعمال الصب في موقع قبل ما تحضر خلاطات الخرسانة إلى موقعك يجب غمل اختبارات الخرسانة قبل عملية الصب عند وصول الخرسانة انتظر قبل الصب وقم بهذا الاختبار بحيث يمكنك رفض او قبول هذه الخرسانة
اختبارات الخرسانة فور دخول سيارة الخرسانة للموقع
اختبار درجة الحرارة
يتم ذلك عن طريق الترمومتر ووضعه بالخرسانة وتختبر درجة الحرارة والتي لا تقل عن 5 ولا تزيد عن 30 درجة والسبب لأن عند زيادة درجة حرارة الخرسانة عن الـ 35 درجة بناء على الكود، الأسمنت لن يكمل تفاعله مع الماء بالشكل الصحيح بالتالي يحدث تعشيش وشروخ علي سطح الخرسانة بعد إتمام الصب، فإذا كانت درجة حرارة الخرسانة 35 او تزيد ارفض الخرسانة.
ولو كنت مضطر تصب في درجة حرارة عالية تطلب ان يضيف ثلج للخرسانة من مصنع الخرسانة المعتمد بمشروعك، بحيث ان لاتقل نسبة المياه ولا تتبخر من الحرارة.
اختبار هبوط الخرسانة
“يعني قابليتها للتشكل في القالب الخشبي عند الصب داخله” وهذه العملية تسمى SLUMP TEST سلامب تيست.
وهو عباره عن انك عندك مخروط ناقص ارتفاعه 30 سم ،مفرغ قطر الفتحة العليا 10 سم والفتحة السفلي 20 سم يتم ملئه علي ثلاث مرات “.
يعني ثلث الارتفاع” كل مرة يتم ملؤه او تعبئته 10 سم وتضرب بالسيخ دكا 25 ضربة بحيث انك تفرغ الهواء الموجود بالخرسانة بحيث تعملها دمج بشكل جيد.
ثم ازالة المخروط وتقيس ارتفاع الهبوط، يعني تضعه بجانب الخرسانة التي تم تشكيلها وتنظر الهبوط الذي حدث.
هل هو مطابق هبوط الخرسانة للتصميم الموجود في الفاتورة الخاصة بالخرسانة والذي تم تصميمها بناء عليه.
وغالبا ما يكون من 7.5 إلى 12.5 اذا كانت اقل من 7.5 تقدر تضيف إليها ملدنات “كيميكال” من شأنها تحسين لدونة الخرسانة, بشرط ان تحافظ علي اجهاد الخرسانة مطابق للمواصفات.
لو ذاد عن هذا النسبة هذا يعني ان نسبة الماء زائدة في الخرسانة قم برفضها تماما وفي حالة نجاح هذه الاختبارات تقدر توافق على صب الخرسانة وسيارة الخرسانة تدخل علي المضخة وتصب.
اختبار القلب الخرساني core test
core test اختبار
نلجأ لإجراء اختبارات الخرسانة باختبار CORE TEST في كثير من الحالات من ضمنها:
تحديد مقاومة ضغط الخرسانة خاصة في حالة فشل اختبارات تكسير المكعبات الخرسانية.
او في حاله عدم اخذ المكعبات الخرسانية أثناء الصب أو في حالة عدم وصول المكعبات للإجهاد المطلوب بعد 28 يوم
ايضا يمكن استخدام اختبار core test لمعرفة مكونات خلطة الخرسانة ونسبه التجانس بين مكوناتها أو في حالة فك الشدة الخشبية للعنصر الخرساني قبل موعد الفك، أو في حالة سقوط الامطار اثناء الصب.
فكرة الأختبار: أخذ عينة من العنصر الخرساني بتعبر عن حالة العنصر بالموقع ومو خلال معالجة العينة لمدة 48 ساعة ومن خلال نتائج تكسيرها يتم تحديد مقاومة ضغط الخرسانة الموجودة في الموقع ومواصفات الخلطة الخرسانية.
ما هي احتياطات إجراء اختبار الكور تست وكيف معالجة العينات قبل التكسير، قطر العينة اما ان يكون 10سم او 15 سم، عمق العينه لا يقل عن قطر العينة ويفضل ان يكون بنفس تخانة العنصر.
يعني لو هناخد كور في سقف وتخانه السقف او تخانه البلاطه 25سم يفضل ان يكون عمق الكور 25 سم.
لو نأخذ عينة من عمود خرساني يفضل تكون نفس عرض العمود، يعني اثناء اجراء الاختبار ممنوع ان تقابل حديد رأسي لانة يغير من قيمة مقاومة ضغط الخرسانة وفي حالة وجود حديد أفقي يتم قبول العينة بشرط استخدام معامل تصحيح.
كيف معالجة العينات قبل تكسيرها
يتم معالجتها في أحواض مياه لمدة 48 ساعة ويتم معالجة سطح العينات قبل تكسرها بشرط يكون سطحها مستوي.
متى العينة الواحدة تنجح و متى ينجح الاختبار ككل
في حالة العينة الواحدة حصلت على 65% او اكثر من مقاومتها تعتبر ناجحة.
وفي حالة ان الاختبار ككل او متوسط نتائج العينات أعلى من 75% من المقاومة المطلوبة فـأن العينات بتكون ناجحه.
