التصنيف: جودة التنفيذ

أنواع حديد البناء

اختيار أفضل أنواع الحديد المستخدم في البناء والحديد الممتاز هو أساس التنمية الصناعية وعصب البناء في أي مبنى أو منشأة، فأعمال الحدادة من أخطر أعمال التشييد والبناء التي يجب على مهندسي المعمار أخذها في الاعتبار.

فأي خطأ يمكن أن يؤدي إلى العديد من المتاعب في جودة وسلامة المنشاة، ولذلك سوف نتناول بالتفصيل في مقالنا هذا أهم أنواع حديد البناء وأفضلها من أجل الوصول إلى تشييد بناء عالي الجودة، غاية في الصلابة والمتانة، فتابعونا.

أهمية الحديد للبناء

إن عملية البناء تعتبر من المشروعات عالية التكلفة سواءً على المستوى الفردي أو المستوى القومي.

ولذلك يجب أن تتمتع الأبنية والمنشآت المعمارية بالقوة والصلابة والمتانة، ومقاومة التغيرات المناخية من حرارة أو برودة.

وكذلك التغيرات الجيولوجية كالهزّات الأرضية، ولذلك يستخدم اجود انواع الحديد في الهياكل الخرسانية لعمل خرسانة مسلحة تتميز بتحمل قوة الضغط والشدّ، للتمتع المنشآت المعمارية بعمر افتراضي أطول يتوازى مع التكلفة التي أُنفقت عليها.

أنواع حديد البناء

تتعدد أنواع الحديد المستخدم في البناء، وذلك حسب الخامات المستخدمة في التصنيع والغرض المستخدم من أجله، ومن أبرز هذه الأنواع:

• حديد أملس طري: ويسمى هذا النوع من الحديد بحديد 35، أي أن مقاومته للشّد تعادل 35 كغ/ مم2، ويستخدم في الأبنية الخفيفة المعدنية، ويتميز بأنه ذو سطح أملس، كما يمكن إعادة تشكيله أكثر من مرة، وعند استخدامه يتم عمل نهايات طرفية معقوفة عند التكسيح، ويتوافر في الأسواق على شكل لفات سهلة التحميل والنقل.

• حديد عالي الصلابة A: ويعد هذا الحديد من أهم و أفضل أنواع الحديد، حيث يتميز بمقاومته العالية للشدّ، فقوّة تحمله تصل إلى 60 كغ/ مم2، كما أن معدل تمدده لا يقل عن 12%، ويطلق عليه Grade 60.

• حديد عالى الصلابة B: وهو أيضا ذو صلابة ومتانة عالية، وتصل مقاومته للشد إلى 75 كغ/ مم2 ويطلق عليه Grade 75.

• حديد ملوي على البارد: وفي هذا الحديد تكون نسبة المقاومة فيه متوسطة، حيث تصل إلى 44 كغ/ مم2.

• حديد مقاوم للزلازل: ويستخدم هذا الحديد في تشييد الأبراج والمباني الشاهقة، ويطلق عليه SEISMIC ، وهو نادر الاستعمال، لارتفاع سعره، حيث يصل سعر الطن إلى ما يقرب من 3700 sr.

• حديد تورستيل: وتبلغ مقاومة هذا النوع من الحديد 52 كغ/ مم2، ولا تقل فيه نسبة التمدد عن 63 كغ/ مم2، ولذا يستخدم في الأبنية الثقيلة، ويتواجد في الأسواق على هيئة ألواح طولية، إلا أن من عيوبه أنه لا يمكن تشكيله سوى مرة واحدة.

• أسلاك رباط: وهي عبارة عن أسلاك حديدية تستخدم في ربط أسياخ الحديد ببعضها، وتمتاز بالقوة والليونة في نفس الوقت، وتتوافر منه مقاسات متنوعة منها 22، 18، 16 سم، على شكل لفات دائرية، وكلما قلّ سُمكه زادت ليونته والعكس.

• أسلاك شبكية ممددة: وهذا النوع يتكون من أسلاك صلبة مسحوبة على البارد، ثم يتم لحمها ببعضها بزاوية قائمة طوليًا وعرضيًا على هيئة شبكة، ويتم تداوله في الأسواق على هيئة لوحات أو لفات بمقاسات وأبعاد مختلفة، وأكثر هذه المقدسات شيوعًا هي 10×20 سم، إلا أنه عند شرائه يجب توخي الحذر والتأكد من خلوه من أي انحناءات.

أهم اختبارات الحديد

هناك نوعان من الاختبارات التي تجري على الحديد، لاكتشاف قوة الشدّ والصلابة، التي من خلالها يتم اختيار نوع الحديد المناسب لعملية البناء، وهما:

1. اختبار الشدّ: يتم إجراء اختبار الشد لعدد من الأسياخ الحديدية لعينة تزن من طنّ إلى عشرة أطنان، بالطريقة المتعارف عليها لدى الفنيين وذلك لكل مجموعة من الأسياخ ذات القطر الواحد.
2. اختبار الثني: وفي هذ الاختبار يجري ثني الحديد على البارد، وذلك لعينة أيضًا تزن من طنّ إلى عشرة أطنان لكل مجموعة ذات أقطار متجانسة، من قبل الفنيين المختصين.

علامات جودة الحديد للبناء

توجد بعض العلامات الظاهرية التي يمكن خلالها بالعين المجردة اكتشاف وملاحظة جودة الحديد من عدمه، ومن أهم هذه العلامات:

1. المظهر البراق أو اللامع للحديد.
2. خلوه من الصدأ وعدم تعرضه للرطوبة العالية.
3. عدم وجود مسام من خلال النظر إلى الحديد عند قصّه.
4. عدم وجود تنميلات على السطح عند ثنيه.
5. احتفاظ الحديد بتشكيله ثابتًا بعد إجراء عملية التشكيل.
6. الحصول على الحديد من مخازن جيدة التخزين فلا يوجد به أي دهانات أو زيوت.
7. الحصول على الحديد من مصادر موثوقة ذات علامات تجارية مميزة.
8. مطابقة الحديد المستخدم للمواصفات القياسية، من حيث القطر(اللّنية)، ووزن الوحدة الطولية.

أفضل أنواع الحديد للبناء

ليس هناك نوع من الحديد مفضل بذاته، وإنما يرجع ذلك إلى الغرض المستخدم فيه، وهو الذي يحدد نوعية الحديد الواجب استخدامه دون غيره، من حيث الصلابة وقوة الشدّ والثني والقطر وهكذا، فهناك أنواع من المباني أو الجسور تتطلب نوعية معينة من الحديد بصفة خاصة للحصول على الغرض المستخدمة من أجله.

فعلى سبيل المثال بالنسبة لمنشآت الكباري والأبراج الشاهقة، فإنها تحتاج إلى حديد عالي القساوة.

وقد تتطلب كل مرحلة من مراحل البناء نوعية معينة من الحديد مختلفة عن الأخرى مثل:

الحديد المستخدم في فرشة الأساسات، والكمرات، والأعمدة، والأسطح، فلكل مرحلة من تلك المراحل نوعية من الحديد مناسبة.

سعر الحديد

يعتبر الحديد من المدخلات باهظة الثمن بالنسبة لتكلفة البناء ذاته، ولكن لا يمكن الاستغناء عنه، أو التقليل من كميته المطلوبة فنيًا لخفض التكلفة؛ لأن ذلك يكون على حساب المبنى كلّيةً.

ويرتفع سعر الحديد أو ينخفض طبقًا لعملية العرض والطلب، والرخاء أو الانكماش الاقتصادي للدولة.

اسعار الحديد اليوم فى مصر تشهد ارتفاعا بين 500 و 1000 في سعر الطن بالاسواق المصرية نتيجة تداعيات الغزو الروسي لأوكرانيا توافقا مع قول رئيس شعبة مواد البناء “احمد الزيني”.

و الخلاصة فقد اتضحت أهمية وضرورة استخدام الحديد في عملية البناء، لاكساب المبنى أو المنشأة صفات مقاومة عالية ما كان لها أن تتمتع بها بدون استخدام الحديد كمكوّن أساسي من مكوناتها.

موضوعات مشابهة:

• حديد التسليح.
• الفيبر المسلح.
• أعمال ترميم المباني
• انواع الطوب.

يسرنا تلقي اسئلتكم عبر ايقونة الواتس اب الظاهره على الشاشة, تحياتنا مكتب هندسيمكتب هندسي جي ام.

قد يحرص البعض على استخدام اجود انواع الخشب المستخدم في البناء، سواء كان بناء منزل أو أي منشأة أخرى.

حيث يمكن الاعتماد على أنواع معينة من الخشب والتي تتميز بالمتانة والعمر الافتراضي الطويل نسبيًا بما يمكنها من تحمل الأوزان الثقيلة التي يحتويها المنزل.

لذلك سوف نتعرف أكثر وبشكل مفصّل على جميع الانواع المستخدمة في البناء، فضلًا عن بعض الخصائص التي يجب أن يتسم بها.

أنواع خشب البناء

لا يقتصر استخدام الخشب علي بناء المنازل فقط، بل هناك العديد من التصاميم الخشبية في الهندسة المدنية التي يستخدمها الأشخاص لفترات مؤقته من الزمن أو حين الحاجة فقط، مثل السقّالات المستخدمة في البناء، وفي الوصول إلي الأماكن المرتفعة لغرض ما.

وقد يستخدم أيضًا بشكل دائم ومستمر مثل الجسور، والدعامات، ورصيف الميناء، والحواجز، وعادة ما يتم استخدام نوعين من انواع خشب البناء وهما:

1. الخشب المعالج بالضغط: ويتم استعماله في المنشآت التي تتعرض لعوامل الجو المتغيرة.
2. الخشب الرقائقي: ويستعمل هذا النوع من الخشب في المنشآت الكبيرة والضخمة.

أفضل أنواع الخشب المستخدم في البناء

لا يعتبر استخدام الخشب في البناء وليد اليوم، بل هو أمر شائع قديمًا وخاصة في دولة السويد، ثم تطور الأمر وانتقل إلى العديد من الدول العربية والأوروبية، ولكن مع بعض التطورات التي تجعله حقًا صالح للبناء.

ويتم تقسيم الخشب إلي عدة أقسام، يتم استخدامها في البناء، كل قسم حسب خصائصه ومتانته على النحو التالي:

يتم استخدام خشب خاص في البناء، حيث يجب أن يكون الخشب المستخدم في البناء يحتوي على خصائص القوة والصلابة التي تجعله قادر علي تحمل جميع الأوزان، دون التعرض للانهيار.

كما تمييز اقوى انواع الاخشاب من حيث الصلابه بوجود علامة عليها تميزها عن غيرها من أخشاب البناء وهي CE.

أخشاب الكسوة

يتم استخدام أخشاب خاصة وذات متانة وصلابة من أجل الكسوة الخشبية، التي يتم استعمالها في الأسطح والسقف.

وفي حين استخدام الخشب للأسطح فلا بد من مراعاة استخدام أخشاب متينة وقوية بالقدر الكافي لتحمل عوامل الطقس المتغيرة من أمطار وشمس حارقة ورياح شديدة.

لذلك يفضل استخدام أخشاب مستخلصة من أشجار التنوب، بينما يتم استخدام أخشاب أشجار التنوب والصنوبر للسقف، والأماكن المغلقة.

مواضيع ذات صله

• حديد التسليح
• Value engineering
• انواع الاسمنت
• انواع طوب البناء

أخشاب للاستخدام الرأسي والأفقي

ويتم استخدام هذه الأخشاب للقيام بدور الجدران والفصل بين الحجرات، والقيام بعملية تقسيم المنزل، كما يتم استخدام خشب الصنوبر أيضًا في القيام بهذه المهمة بجودة معينة، لتتناسب مع البناء.

أخشاب الأرضيات

من اجود انواع الخشب المستخدم في الاثاث ذات خصائص مضادة للرطوبة من أجل الأرضيات.

حيث تكون الأرضية معرضة بنسب كبيرة للماء والرطوبة، ويتم استخدام أخشاب مستخلصة من منتصف أشجار الصنوبر، والتنوب.

وتعرف هذه الألواح بالتعشيقية، وهناك بعض الأمور التي يجب مراعاتها عند القيام بتطبيق ألواح الخشب على الأرضيات يمكن ذكرها على النحو التالي:

• يجب مراعاة الجو المناسب قبل الشروع في عملية تطبيق الألواح الخشبية على الأرضيات، حتى لا تعاني من مشاكل الضغط للأخشاب وغيرها من المشاكل العديدة التي قد تحدث نتيجة للضغط والتمدد.
• يجب أن تكون الألواح الخشبية لديها خصائص مجففة للرطوبة.
• يجب مراعاة أن تكون الألواح الخشبية الخاصة بالأرضيات متصفة بجودة مميزة حيث يكون مكتوبة عليها CE.

خشب السقّالات

أو ما يعرفه البعض بخشب الدعامات، وهو من اجود انواع الخشب المستخدم في البناء و الذي يستخدم في الوصول للمرتفعات، لذلك يفضل استعمال الخشب الذي تم نشر سطحه مرة أخرى لمنع الانزلاق، حتى يكون أكثر أمانًا في الاستخدام.

القوالب الخشبية

تستخدم هذه القوالب في الاستخدامات المؤقته، وعادة ما تكون أقل جودة من الأخشاب المستخدمة في البناء التي تتسم بجودة وصلابة عالية.

اقرأ أيضا | أنواع الاخشاب الصناعية.

يسعدنا الاجابة على جميع استفسارتكم عبر الواتس اب بالنقر على الزر الظاهر على الشاشة تحياتنا مكتب جي ام.

موضوعنا اليوم عن انواع طوب البناء وعوامل يجب التحقق من توافرها في الطوب قبل الشراء، والطوب هو عبارة عن مواد طبيعية تستخدم في أعمال البناء والتشييد، ويكون شكله في العادة متوازي السطوح.

ويصنع من مواد متعددة مثل الرمل والصلصال والأسمنت والماء، وغيرها من الإضافات الأخرى، حسب نوعية الطوب المستخدم، ثم يقطع ويترك في الشمس ليجف، والبعض منه يوضع في أفران خاصة.

وكان الطوب فى مصر القديمة يصنع من طمي النيل، وظلت البيوت تبنى بالطوب اللبن لأكثر من خمسة آلاف عام، ثم تحول البناء إلى الطوب الأحمر والأسمنتي وغيرها من انواع طوب البناء.

مميزات استخدام الطوب

هناك العديد من المميزات التي تجعل الطوب هو الحل الأمثل في عملية البناء عن غيره من المواد الأخرى، كالخشب والورق وغيرها، وسنتعرف فيما يلي على انواع الطوب بالصور واليكم اهم مميزتها:

1. القدرة على مقاومة الظروف المناخية والعوامل الخارجية، مثل الرياح والأمطار والأصوات المرتفعة ودرجات الحرارة.
2. مقاومة الحرائق، حيث أنه تمت معالجته مسبقًا بالحرق أثناء عملية التصنيع مما اكسبه قوة وصلابة متناهية.
3. سهولة نقله إلى مواقع البناء، وكذلك سهولة استخدامه، وذلك لخفة وزنه وصغر حجمه.
4. انتظام الشكل الخارجي للمباني، وذلك بسبب انتظام الطوب من حيث الطول والعرض والارتفاع.
5. سهولة التصاقه بالمواد اللاصقة كالأسمنت.
6. قلّة تكاليفه مقارنةً بمواد البناء الأخرى.
7. قدرته على الاحتفاظ بخصائصه وشكله الخارجي لأطول فترة ممكنة.

أنواع الطوب المستخدم في البناء

يوجد العديد من أنواع الطوب المستخدم في البناء، وذلك حسب نوع التربة التي يصنع منها، وكذلك حسب قوته وصلابته طبقًا لطريقة تصنيعه، وفيما يلي نتعرف بالتفصيل  أنواع الطوب المستخدم في عملية البناء:

الطوب الأحمر

وهو أكثر أنواع الطوب استخدامًا، وكان ويتم تصنيعه عن طريق حرق الطين الزراعي، وقد توقف انتاجه في الفترة الأخيرة وأصبح جريمة يعاقب عليها القانون؛ وذلك حفاظًا على الأراضي الزراعية من التجريف.

الطوب الخرساني

افضل انواع طوب البناء و مناسب لكل أغراض البناء، إلا أن وزنه الثقيل يعد أحد عيوبه، وذلك تتم صناعته بطريقة تجعله مجوف من الداخل للتقليل من وزنه. 

الطوب الرملي

 وهو أيضًا يناسب جميع أغراض البناء، ويتميز بأن له عدة ألوان مختلفة، ولكن من عيوبه أيضاً ثقل وزنه.

الطوب المفرغ

وهذا النوع من الطوب يحتوى على فراغات وثقوب كثيرة مصنعة بطريقة هندسية، ويصنف إلى نوعين هما:

1. الطوب المفرغ العادي: وهذا الطوب ينقسم إلى عدة أنواع، وذلك حسب أبعاده وأحجامه، وبالتالي تختلف استخداماته وأسعاره على النحو التالي:

• طوب 4:  ويستخدم في حالة إعداد الشبابيك المنزلقة.
• طوب 10: ويستخدم هذا النوع في التقطيع الداخلي للمنشآت.
• طوب 12:  ويستعمل أيضا فى التقطيع الداخلي للأبنية والمنشآت.
• طوب 15:  ويستخدم في بناء الجدران الداخلية والخارجية.
• طوب 20:  ويستعمل في بناء الجدران الخارجية، وفي الأغراض المعمارية.

2. الطوب المفرغ الخفيف: وهو طوب خفيف الوزن جدًا، وذلك لأنه يحتوي على فراغات عالية، ويعد عازلًا جيدًا للصوت والحرارة، ويفوق في ذلك الطوب الخرساني بأضعاف كثيرة، إلا أنه يقل استخدامه نظرًا لارتفاع ثمنه.

الطوب الحراري

يصنع هذا الطوب من رمال السيليكا، ويتميز بلونه الأبيض، ولا توجد به أي فراغات على الإطلاق، ويستخدم في الديكورات وبناء الأقواس بسبب متانته وقوة تحمله.

الطوب الأزرق

 ويصنع هذا الطوب من الطفلة الزرقاء، ويستخدم في تبطين الصرف الصحي والأنفاق، حيث أن له قدرة كبيرة على مقاومة العوامل الكيميائية، ولكن من عيوبه أنه تقيل جدًا كما أنه باهظ الثمن.

الطوب المصمت

وهذا الطوب لا توجد به فراغات داخلية سوى فتحتين دائريتين فقط، ويتميز بمقاومته العالية للكسر، ولذلك كان يستخدم في تشييد الجدار الحامل، إلا أنه أصبح نادرًا ما يتم استخدامه في الوقت الحالي، وذلك لارتفاع تكلفته وثقل وزنه وحجزه للرطوبة لفترة طويلة.

أحدث الموضوعات ذات صله.

• حديد التسليح
• انواع الاسمنت
• اجود انواع الخشب المستخدم فى البناء
• أنواع الخرسانة

طوب الحولسترا

وهو طوب يحتوى على فراغات هندسية مختلفة، ويستخدم في الديكور، ويتميز بتجانس ملمسه وتوحد لونه.

وهناك الكثير من الأنواع الأخرى من الطوب، ولكنها غير منتشرة؛ لأنها قابلة للتحلل مثل الطوب الخشبي والطوب الورقي.

عوامل يجب توافرها في انواع طوب البناء

هناك عدة عوامل يجب التحقق من توافرها في الطوب المستخدم للبناء، فالطوب يمثل الدعامة الأساسية لأي منشأة، ولذلك يجب انتقائه بعناية، لتتمكن من شراء افضل أنواع الطوب للبناء ومن أهم هذه العوامل:

1. أن يكون الطوب منتظم الأبعاد، ليس به أي اعوجاج.
2. أن يكون خاليًا تمامًا من التسوس والنخر.
3. ألا يدخل في مكوناته الطين والفحم.
4. أن يتميز الطوب بتوحد اللون والحجم.
5. أن يمر بمرحلة اختبار القوة للتأكد من صلاحيته وجودته.
6. أن يكون الطوب جافًا تمامًا، وغير قابل لامتصاص الماء.

وهكذا نرى أن صناعة الطوب تعد من أهم الاختراعات التي غيرت مسار تكنولوجيا البناء، وساهمت إلى حد كبير في مجال الاستثمار والعمران، وخاصة في ظل اهتمام الدولة وحرصها الشديد على إنتاج أجود انواع طوب البناء التي توافق معايير التصنيع.

بتشرف مكتب gm بتلقي استفساراتكم فى جميع المجالات الهندسية عبر ايقونه الواتس اب التي تظهر على الشاشة وتقبلو تحياتنا.

هو المادة الصلبة التي يتم خلطها مع الرمل والاسمنت لعمل مونة البناء والتي تستخدم في الخرسانة، وهو ما يعطي للبناء القوة والصلابة، ويمكن الحصول عليه من تكسير وتفتيت الصخور، و افضل انواع الزلط المستخدم في الخرسانة هى التي تخلو من الأملاح والمواد الناعمة.

ويختلف الزلط في الحجم فهو عبارة عن حبيبات مدرجة غير متساوية منها الكبير ومنها الصغير وهذا ما يزيد من قوة الخرسانة لأنه عند خلطها مع الرمل يحدث بين الحبيبات الكبيرة والصغيرة تداخل يزيد من متانة الخرسانة.

الزلط وانواعه

تختلف انواع الزلط فيوجد مايستخدم في الخرسانة ومنه:
الزلط الفولي والذي يتم استخدامه في الخرسانة المسلحة ويتراوح حجمه ما بين 0.5 ل 5 سم.

ويوجد ايضا زلط الفينو والزلط المخصوص والذي يتراوح حجمة حتي ٤ سم ويتم استخدامهما ايضا في الخرسانة المسلحة.
كما يوجد ايضا الزلط العاده والذي يستخدم في صب الخرسانة العادية.

ويوجد من الزلط ما يستخدم في الإحلال ومنه:

زلط الفاير ويتراوح حجمه الي ٧سم و زلط العجالي يستخدم ايضا في الإحلال ولكن يختلف عن الفاير في الحجم فيكون حجمه اكبر من ٧ سم.

يوجد الزلط في الطبيعة في ثلاث أشكال فيوجد الشكل الدائري والشكل المسطح وايضا الزلط المكسر والذي يعتبر الافضل بين هذه الأنواع وذلك لأنه يعمل علي زيادة الأسطح الملامسة لمادة الاسمنت.

كما يوجد من الزلط العديد من الألوان التي تناسب الأرضيات فيوجد الزلط الأبيض والبني والأحمر والأسود ولكن يتميز الزلط الأبيض عن غيره ويعتبر من اغلى الانواع.

ومن حيث الحجم يوجد الزلط الصغير والذي يستخدم عادة في بلاط الارضيات، كما يوجد نوع اخر اكبر في الحجم يطلق عليه “بيض النعام” ويستخدم عادة حول أحواض الزرع، كما يوجد أيضا نوع يسمى زلط السن.

وهذا النوع الذي يستخدم في الخرسانة المسلحة وذلك لمتنانته وصلابته التي تعطي الخرسانة أو البناء القوة وعدم التأثر بالعوامل البيئية لذلك ترتفع اسعار الزلط السن عن الانواع الاخري.

اقرأ أيضا:

» أنواع الحديد المستخدم فى البناء

» اختبارات الخرسانة

افضل انواع الزلط للخرسانه

الزلط المستخدم في الخرسانة يفضل ان يكون الزلط المستخدم في الخرسانة هو الزلط الكروي اوالمكسر عديد الاوجه وان يكون متدرج في الحجم وذلك للحصول على هيكل قوي وكثيف.

1. نسبة الامتصاص قليلة ولا تزيد عن ٥٪.
2. يجب أن يكون الزلط المستخدم في الخرسانة متدرجة في الحجم.
3. يغسل الزلط قبل استخدامه وذلك لضمان خلوه من الأملاح او المواد العضوية.
4. يجب أن يكون الزلط قوي وصلب صعب الكسر ومقاوم للتآكل البري وغير قابل للانحلال وأن لا يتأثر بعوامل البيئة المختلفة من الحرارة والبرودة والجفاف والرطوبة.

يؤثر الزلط على تكلفة البناء الخرساني وذلك لان الزلط ارخص من الاسمنت فكلما زادت كمية الزلط في الخليط الخرساني كلما كان أقوى وكان الخليط الخرساني اقتصاديا أكثر.

اختبارات الزلط المستخدم في الخرسانة او الركام الكبير

الزلط هو أكثر مواد البناء تأثيرا على الخرسانة حيث يعمل علي تقليل الانكماش ويزيد من مقاومة الخرسانة فيوجد عدة اختبارات للركام وهي:

اختبارات الركام التدرج الحبيبي

ويت ذلك عن طريق فصل الحبيبات مختلفة الحجم عن بعضها ومعرفة الوزن الحجمي والوزن النوعي من خلال التحليل بالمناخل ويهدف ذلك إلى معرفة النسبة المئوية لامتصاص الزلط للماء ومدى صلاحيته وجودته للاستخدام في الخرسانة وجعلها أكثر مقاومة العوامل البيئية والجوية المختلفة.

 اختبار معاير النعومة

ويدل ذلك على الحجم المتوسط لحبيبات الزلط والتي تتراوح ما بين 5% ل8%.

اختبارات الركام من حيث المقاس الاعتباري الأكبر

كلما كان المقاس الإعتبار كبيرا زاد الوزن الحجمي وهذا يؤدي إلىت زيادة مقاومة وصلابة الخرسانة.

مكتب اشراف هندسي جي إم

مكتب اشراف هندسي جي ام خبرة تفوق الثلاثون عاما في استخدام أحدث التقنيات والأجهزة في الإنشاءات الهندسية و التصميمات الخرسانية و المعدنية وأعمال الترميم الحديثة.

يسعدنا تلقى اسألتكم وستفسارتكم عبر ايقونة الواتس اب الظاهره على الشاشة خالص تحياتنا مكتب جي ام.

انواع الرمل المستخدم في الخرسانة من اهم مواد البناء الازمه لمقاومة العوامل المؤثرة في المنشآت، وتختلف مواد البناء فمنها الصلبة كالزلط و الاخشاب ومنها السائلة كالأسمنت والرمل وعلى الاغلب تكون هذه المواد مطابقة لمعايير الجودة ومقاييس العمل.

ماهو الرمل وما هي أنواعه

الرمل هو حبيبات صغيرة طبيعية يتكون نتيجة تفتت جزيئات الصخور أو نتيجة تفتيت المعادن، ويعتبر من الموارد الطبيعية غير المتجددة والتي يتم إدخالها بكميات كبيرة في البناء وصنع الخرسانة.

تختلف أنواع الرمال تبعا لنوع الصخور المكونة له وتتنوع بين الرمال الصناعية والطبيعية فكلاهما متماثلان في الحجم ولكن يختلفان في الكثافة وتتمثل أنواع الرمال في:

1. رمال السيليكا او كما يطلق عليها علميا ثاني اكسيد السيلكون وتنتشر هذه الرمال بكثرة في الأماكن القارية وايضا المناطق الساحلية، وهذه الرمال لا يتم استخدامها في البناء بل تستخدم للديكورات.
2. رمال الكارب رناتي او كربونات الكالسيوم ويتم الحصول على هذه الرمال من تفتيت المعادن مثل معدن الأراجونيت.
   رمال الفتاتي ويتم الحصول عليها نتيجة الإنفجارات البركانية.

انواع الرمل المستخدم في الخرسانة

1. الرمل الناعم الرفيع والذي يبلغ قطره ١مم.
2. الرمل الخشن ويبلغ قطره من ٢ ل ٣ مم.

انواع الرمل المستخدم في البناء

الرمل المستخدم في الخرسانة هو الرمل الخشن المدرج في الحجم و مواصفات رمل البناء يتم اختيار على اساس أن تكون خالية من الأملاح والمواد العضوية والمواد الناعمة، وايضا اختيار الرمل ذو اللون الأصفر والابتعاد عن الرمال البنية الغامقة.

اقرأ أيضا:

» الزلط المستخدم فى الخرسانة

» اختبارات الخرسانة

انواع الرمل واستخداماته

1. الزراعة وذلك حيث تتسم التربة الرملية بالجفاف مما يجعلها هي الأفضل لنمو بعض المحاصيل والثمار.
2. الترفيه حيث يحب البعض اللعب بالرمال على الشواطئ والسواحل.
3. يتم استخدام الرمل في التلال والمنحدرات كما يوجد في الملاعب مثل ملعب الجولف.
4. صناعة الطوب وذلك حيث يدخل الرمل مع انواع اخري في صناعة أنواع الطوب المختلفة.
5. عجينة البناء وذلك حيث يشكل الرمل الخشن اكثر من ٥٠٪ من الخلطة التي تستخدم في البناء والتي يتم خلطها مع الاسمنت.
6. يعتبر ايضا الرمل المكون الرئيسي لمادة الأسمنت.
7. صناعة الزجاج وخاصة رمال السيليكا والتي تعتبر المكون الأساسي لمادة الزجاج.
8. التصديع المائي حيث يتم استخدام رمال السيليكا في الحصول على المخزون الاحتياطي للنفط والغاز الطبيعي التي يصعب الوصول إليها.
9. يستخدم الرمل مع بعض انواع الدهان وذلك من أجل زخرفة الجدران والأسطح والارضيات.
10. كما يتم استخدام الرمل في السكك الحديدية لتقليل الاحتكاك و لمنع التصاق العجلات بالقضبان الحديدية.
11. ويستخدم بعض الفنانون الرمل في الرسم.

اختبار الرمل لمعرفة جودة الرمل بالموقع بالطرق التقليدية البسيطة

1. نسبة الشوائب والطين والمواد الناعمة: ملئ وعاء شفاف بعينة رمل عشوائية حوالي ¾ من الوعاء ثم غمر عينة الرمل بالمياه بحيث يكون مستوى المياه أعلى من الرمل بعدة سنتيمترات، غلق الوعاء بإحكام ورجه جيدا ثم نترك العجينة لمدة ساعتين فعند ترسب الرمل في قاع الوعاء وظهور الاتربة والشوائب في طبقة ناعمة خفيفة فوق سطح الرمل يكون الرمل به نسبة أتربة شوائب ومواد ناعمة ولكن يجب ان لا تزيد هذه النسبة عن 5% ويمكن معرفة نسبتها بطريقة بسيطه عن طريق قياس سمكها وقسمته على سمك الخليط الكامل للتخلص من هذه الشوائب يجب رش الرمل بالمياه جيدا قبل الاستخدام، واذا لم تظهر أي طبقة فيكون الرمل خالي من الشوائب وعلى قدر هائل من الجودة.
2. اختبار المواد العضوية: ويتم اختبار الرمل عن طريق إضافة مادة هيدروكسيد الصوديوم إلى عينة الرمل عند تغير لونه فيكون الرمل يحتوي علي نسبة من المواد العضوية وذلك لان لون الرمل ذو الجودة العالية هو الأصفر وليس البني.
3. اختبار خشونة الرمل: الرمل الجيد للخرسانة لابد ان يكون خشن و اختبار الرمل من خلال فرك حبيبات الرمل بين يديك نلاحظ سماع صوت من الفرك.

اقرأ أيضا:

• حديد التسليح.
• مهندس جودة خرسانة
• اجود انواع الخشب المستخدم فى البناء.

شاركة معكم فريق مكتب هندسي GM

يتميز مكتب gm باحتوائة لعدد كبير من الاستشاريين لتقديم خدمات الإستشارات الهندسية لمختلف التصميمات المعمارية.

واعمال جداول زمنية لإنشاء المشاريع – حل مشكلات البناء المخالفات وفقا للقوانين الجديدة – ادارة كاملة حتى انتهاء التنفيذ – عمل اختبارات لمواد البناء للتأكد من جودتها لضمان سلامة تنفيذ المشروع وتتمثل في اختبارات الحديد والاسمنت، وقوة الزلط وخلو الزلط و الرمل المستخدم في الخرسانة من المواد العضوية َوالاملاح – اختبارات المياه المستخدمة واختبارات التربة والاسفلت – خدمات استخراج تراخيص البناء – تقديم دراسة جدوى.

مكتب GM ترخيص 764 معتمد من هيئة المجتمعات العمرانية الجديدة.

 يتشرف مكتب جي ام بتلقي استفساراتكم مباشره من خلال زر الواتس اب الظاهر على الشاشة..خالص تحياتنا مكتب GM

اقراء ايضا:

تصميم برج تجاري او سكني

الطوب المستخدم في البناء

يعتبر الطوب، أو ما يطلق عليه اسم ( القرميد ) من المواد الأساسية المستخدمة في التشييد، والعمارة، وهو مزيج متجانس من الرمال، الصلصال، التبن، المعجونة بالمياه، كلٍّ بنسبٍ محددة، ومن ثم تشكيله، وتجفيفه بواسطة أشعة الشمس، ومن ثم حرقه، وتختلف أنواع الطوب وفقًا لأغراض استخداماته المتعددة.

أنواع طوب البناء 

الطوب الأحمر ( الخرساني )

يعد من أقدم أنواع الطوب على الإطلاق، وأسهلها إنتاجًا، على الرغم من جودته المتناهية، ومواصفاته المتفردة، ويطلق عليه اسم الطوب الأسمنتي، أو الخرساني.

خصائص الطوب الخرساني المميزة

• المتانة والكفاءة المتناهية.
• عازل ومقاوم جيد للحرارة.
• مقاوم فعال للظروف المناخية القاسية.
• آمن، وصديق للبيئة.
• ذو معدل ضغط مرتفع.
• توافر مستلزماته الخام، واقتصادية تكلفتها.
• قابل للتدوير.
• عازل فعال للأصوات الخارجية.

الطوب الأسمنتي الأحمر أنواعه وأوزانه 

ينقسم الطوب الأحمر بدوره، إلى ثلاثة أنواع، تتمثل فيما يلي:

1. طوب أسمنتي مصمت: حيث يكون قالب الطوب مغلق بشكلٍ كامل، ولا يحتوي سوى على فتحتين اثنتين، مما يجعل وزنه أثقل من الطوب المفرغ، إذ يزن ما بين ( 3.5 – 3.8 ) كيلو جرام، للقالب الواحد، ويشيع استخدامه في الأبنية التي تتطلب ضغط مرتفع. 
2. طوب أحمر مفرغ: يتسم بكثرة الفجوات داخل القالب الواحد، مما يجعله خفيف الوزن، وينقسم بدوره أيضًا إلى نوعين اثنين: ( الطوب الأحمر المفرغ العادي أو الطوب الأحمر المفرغ الخفيف ) ويزن ما بين ( 2.3 – 2.5 ) كيلو جرام تقريبًا، ويشيع استخدامه في أعمال البناء المختلفة.
3. طوب أحمر ريبس: يشبه تصميم الطوب الأحمر المفرغ، إلا أنه ما يميزه عنه اتساع مسافة الفجوات، وبعضها البعض، مما يجعله الأمثل للأبنية السقفية. 

الطوب الأحمر المكونات والاستخدامات

• تتكون أنواع الطوب الأحمر من مزيج كلٍّ من المركبات الآتية: ألومينا ( طين طبيعي ) ، جير، رمل، ماغنيسيوم، أكسيد الحديد.

• كما يستخدم في: الأرصفة، البنايات المختلفة، الأساسيات، الجسور، وأحيانًا للزينة ( طوب أحمر ديكور ). 

الطوب الرملي ( الجيري )

يعد الطوب الرملي نتاجًا متجانسًا من مزيج مكون من ثلاثة عناصر أساسية، تتمثل فيما يلي:

• الرمل السيليكاتي: ويطلق عليه رمل ( سيل ) خالٍ تمامًا من الشوائب العضوية، والأملاح الضارة، ويوضع بنسبة 90 %.
• الجير: ويمكن الاختيار ما بين الجي المطفي، أو الحي، بنسبة 10 %.
• الماء: وفي الغالب، يتم الاعتماد على مياه الشرب؛ نظرًا لخلوها من الرواسب، والشوائب.

خصائص واستخدامات الطوب الرملي

1. تستخدم أنواع الطوب الجيري، في العديد من الأغراض الإنشائية، فهو مناسب إليها جميعًا، دونما استثناء، إلا أن العيب الوحيد، الذي يتخلله، يكمن في ثقل وزنه عن بقية أنواع الطوب، ولكن تتوافر منه أحجام، وأوزان عديدة، حسب الطلب.
2. يمتاز الطوب الجيري بما يلي:

• الدقة المتناهية، والمنتظمة في الأبعاد، والإطار الخارجي.
• يتسم بالصلابة.
• عازل فعال لكلٍ من الأصوات الخارجية، والحرارة الجوية.
• إمكانية تشكيله بالعديد من الأشكال.

الطوب الخفاف ( الأيتونغ )

من أنواع الطوب خفيفة الوزن، والتي تتسم بالكفاءة المتناهية، التي تتعدى كفاءة الطوب الخرساني، بنحو ستة أضعاف، إلا أنه يتطلب المعالجة في استخدامه، عقب تغطيته بطبقة ( القصارة ) ، ويظل للأحجار المستوردة على شكل خام منه، أهميتها المطلقة، إذ إن النوع المحلي مليء بالأملاح الضارة، وبالتالي يقلل من كفاءته.

خصائص الأيتونغ واستخداماته

• يصل وزن المتر المكعب منه إلى مائة كيلو جرامات.
• فعال في بناء الأسقف، والجدران.
• باهظ الثمن، إذا ما قورن بالأنواع الأخرى.
• عازل فعال للصوت، والحرارة أيضًا.

الطوب الحراري ( السيليكات )

تعتمد أنواع الطوب الحراري، بشكلٍ أساسي، على رمل السيليكا، وهو مصمت، غير مفرغ، يمتاز بلونه الأبيض، إلا أنه في الغالب، يتم استيراده من الخارج، لأنه منتج إيطالي المنشأ.

أحجار السيليكات الاستخدامات والخصائص

• يمتاز بالمتانة، وقوة التحمل.
• يعتمد في إنتاجه على مستلزمات صناعة الطوب الخرساني المصمت.
• يستخدم في الديكورات.
• يعتمد عليه في بناء الأقواس.

الطوب الزجاجي

ويعتمد في صناعته على الزجاج، كمكون أساسي، يتم إنتاجه على شكلين اثنين، هما:

1. طوب زجاجي شفاف.
2. طوب زجاجي مزخرف.

الطوب الزجاجي بين الاستخدامات والخصائص

• مختلف الأبعاد.
• يتسم بالمتانة والقوة الفائقة.
• مضاد فعال للصدأ، والتآكل.
• يستخدم في بناء أسياخ الحديد.
• أبنية المونة بواسطة الكوارتز، والأسمنت الأبيض.

الطوب المشوي ( الطيني )

من أنواع الطوب التي تعتمد في تكوينها على عنصرين أساسيين، هما:

1. الماء.
2. الطين.

فيما بعد، يتم تجفيف الخليط، وحرقه بواسطة أفران مخصصة لذلك، ويعتمد في إنتاجه، وتشكيله، على إحدى طريقتين: 

• البثق: حيث يتم تصنيعه في إطار شريط ممتد، ومن ثم يقطع بواسطة أسلاك متحركة، حسب الأحجام المرغوب فيها.
• القوالب: إذ يتم تقسيمه أولًا بأول إلى أحجار، بأحجام، ومقاسات محددة.

ولا بد من توافر عدة أمور، لتمكين الاعتماد على هذا النوع في أعمال البناء، كما هو موضح فيما يلي:

• انتظام الأبعاد.
• خلوه من الفحم.
• خلوه من التسوسات، والنخور.
• توحد ألوانه.
• عدم قابليته لامتصاص الماء.
• الجفاف.

ومن الأفضل أن يتم اختباره، من خلال عقد اختبار القوة، والمتانة، بواسطة مكتب هندسي معتمد.

إلى هنا، تعرفنا على افضل انواع الطوب للبناء، وتجدر الإشارة إلى تراوح أسعار طوب في البناء، حسب اختلاف الأنواع، ويمكن اللجوء إلى استشارة مكتب خدمات هندسية مساعدة جي إم، من أجل التعرف على الأنواع الأنسب للإنشاءات الخاصة بكم.

لارسال استشارة مجانية لخبراء مكتب GM عبر ايقونة الواتس اب التي تظهر على الشاشة.

—–اقرأ أيضا—-

• أعمال ترميم المباني
• انواع الاسمنت المصري
• اجود انواع الخشب المستخدم في البناء
• اختبارات الخرسانة

يعد الحديد من أهم العناصر الإنشائية وذلك لقدرته على مقاومة الشد والتي تعد من عيوب الخرسانة، ولذلك تم اللجوء لإستخدام الحديد مع الخرسانة وذلك لمعادلة الضغط والشد معا، كما أنه يتميز بمرونة عالية والتي تفقدها الخرسانة ومعامل التمدد الحراري له، قريب من معامل التمدد للخرسانه ولذك هم علي وفاق تام معا ولذلك سنعرض لحضراتكم في هذا المقال أنواع، والاستخدامات، والاختبارات التي تجرى على حديد التسليح.

اولا انواع حديد التسليح

1. الصلب العالي المقاومة (high tensile steel): وهو ما  يسمى  الحديد المشرشر وينقسم إلي نوعين وهم الأكثر استخداما حديد 52/36 ويتمثل إجهاد الخضوع لهذا الحديد 36 كجم/م2 وإجهاد الشد له 52 كجم/م2 والاستطالة  القصوى عندي الكسر 8% وحديد 60/40 ويتمثل إجهاد الخضوع لهذا الحديد 40 كجم/م2 وإجهاد الشد له 60 كجم/م2 والاستطالة القصوى عند الكسر 12%.
2. الصلب الطري (mailed steel): وهو حديد 35، مقاومته للشد هي 35 كجم/مل 2 وإجهاد الخضوع له في جميع الحالات لا يقل عن 33كجم/م2 والاستطالة عند الكسر هي 20% ويتميز بكونه: املس السطح – يعمل له كنش في حالة التكسيح.
3. سلك الرباط: ويرقم أرقام، وكل رقم يستخدم في نوع مختلف رقم 20 : يستخدم للكمرات الثقيلة رقم 21: يستخدم لحديد الكمرات والبلاطات الثقيلة رقم 22: يستخدم حديد البلاطات الاسقف العادية.

استخدامات الحديد

يستخدم الحديد في الكثير من المجالات ومن أهمها المجال الإنشائي.

حيث يستخدم في المباني الخرسانية مثل الأبراج، والكباري، والمنشآت البحرية وحتى المنازل الصغيرة ويستخدم في أعمال ترميم المباني.

اختبارات حديد التسليح

• اختبارات مقاومة الشد:

من أهم اختبارات الحديد التي تجري على الحديد حيث يجري اختبار واحد لكل مجموعة تزن 10 طن من الأسياخ يتم فيها:

تعريض العينة لحمل شد متزايد ويعد هذا الاختبار من أهم وأكثر اختبارات الحديد انتشارا وبساطة.

حيث يحدد نسبة الاستطالة وحساب معاير المرونة وإجهاد الفشل وإيجاد درجة النقصان في مساحة المقطع، وإيجاد العلاقة بين الإجهاد والانفعال.

• اختبار الثني على البارد (القبول أو الرفض):

وترفض العينة إذا شرخت أو كسرت اثناء ثنيها وقبل أن تتوازى من طرفيها وهذا الاختبار يحدد درجة الممطولية للحديد.

• اختبار التماسك بين الخرسانة والحديد:

وهو ما يعرف بمقاومة الخرسانة لعدم انزلاق أسياخ التسليح المدفونة داخلها.

ثانيا أنواع الإسمنت

بالنظر إلي جميع الأعمال الإنشائية نرى أن اختيار أنواع الحديد والأسمنت الممتازه أهم المواد داخل الخلطة الخرسانية.

وأهم ما يميزه القدرة العالية على التماسك ودمج باقي مواد الخلطة مع بعضها.

ويحدد نوع ومواصفات الأسمنت المستخدم حسب تقارير فحص التربة والتي تنصح بدورها علي نوع الأسمنت المستخدم في الأساسات.

وسنعرض لكم أنواع الأسمنت واستخداماته والاختبارات التي تجري عليه.

1. الأسمنت البورتلاندي العادي:

وهو أكثر الأنواع انتشارا نظرا لقدرته العالية على مقاومة التشققات والانكماش، ولكن لا ينصح استخدامه في الأساسات لأنه ضعيف في مقاومة الكبريتات والتفاعلات الكيميائية.

2. الأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات:

ويتميز هذا النوع بقدرة العالية في مقاومة الكبريتات،ولذلك يستخدم بكثرة في الاساسات والمنشآت البحرية والخزانات بمختلف أنواعها.

3. الأسمنت البورتلاندي المنخفض الحرارة:

تقل مقاومة الضغط لهذا النوع عنها في البورتلاندي العادي ولذلك يستخدم في الحوائط الخرسانية لأنه لا يصلح في العناصر ذات السماكة القليلة.

4. الأسمنت سريع التصلب:

أهم ما يميز هذا النوع هو سرعة التصلب واقترابه من مواصفات الأسمنت البورتلاندي العادي، ويستخدم في الطرقات والخزانات والسدود والمنشآت التي تتطلب سرعة في الصب.

5. الأسمنت البورتلاندي المقاوم للمياه:

دائما ما نستخدم هذا النوع في المنشآت التي تتعرض للمياة بصورة مستمرة، ويتم إنتاجه بإضافة نسبة قليلة من المعادن للأسمنت البورتلاندي العادي.

6. الأسمنت الأبيض:

مقاومة هذا النوعً هي نفس مقاومة الأسمنت البورتلاندي العادي، ولكن يختلف اللون والاستخدام، حيث نستخدمه دائما في أعمال البلاط والرخام وبعض الأعمال الداخلية الخاصة بالتشطيب.

7. أسمنت الهواء المحبوس:

تستخدم في هذا النوع مواد الدهون الحيوانية وزيوت النباتات ومواد نشارة الأخشاب، حيث تضاف إلي الأسمنت البورتلاندي العادي وذلك لحبس الهواء.

8. الأسمنت الملون ( الكولكريت ):

له نفس مميزات الأسمنت الأبيض من حيث الإستخدام، وينتج عن طريق إضافة اللون إلي الأسمنت البورتلاندي العادي.

9. أسمنت التمدد:

ينتج هذا النوع بإستخدام بعض المواد التي تعمل على تمدد الأسمنت، ويستخدم في علاج التشققات والشروخ وذلك من خلال عملية الحقن.

10. أسمنت البوزلانا:

يستخدم هذا النوع في الخزانات والسدود، حيث أن المادة التي تضاف إليه هي من نواتج مخلفات البراكين.

11. أسمنت الهيدروفوبيا:

العمر الافتراضي لهذا النوع كبير، جدا حيث أنه ينتج من خلط حمض الأوليك بمخلفات الأسمنت البورتلاندي العادي مما يعمل طبقة غشاء مقاومة ومانعة للماء.

12. الأسمنت الناتج من مخلفات الأفران:

أهم ما يميز هذا النوع هو الحرارة القليلة الناتجة عن عملية الاماهة.

13. أسمنت آبار النفط:

عند إضافة مثبتات إلي الأسمنت البورتلاندي العادي ينتج هذا النوع من الأسمنت والذي يستخدم في ملئ الفراغات الموجودة في آبار النفط.

14. أسمنت عالي الالومنيا:

يستخدم في المنشاءت المعرضة للمياة البحرية أو الأفران الكيميائية نظرا لمقاومته العالية.

أنواع اختبارات الاسمنت

في مصطلح العمومً لابد أن يكون الأسمنت غير متصلد وخالي تمام من الرطوبة ومراعاة التشوين حسب المواصفات والتأكد من درجة نعومة الاسمنت،وهناك بعض الاختبارات المعملية التي تجري على الاسمنت وهي كالتالي:

1. اختبار تعيين زمن الشك الابتدائي وزمن الشكً النهائي:

ويتم ذلك من خلال جهاز فيكات على عجينة اسمنتية ذات قوامً قياسي حيث يجب أن لا يقل زمن الشك الابتدائي عن 45 دقيقة من اللحظة التي يضاف فيها الماء إلى الأسمنت وحتى اختراق إبرة جهاز فيكات للعجينة الأسمنتية.

ولا يزيد زمن الشك النهائي عن 10 ساعات من لحظة اختراق الإبرة وذلك علي الأسمنت البورتلاندي العادي والأسمنت سريع التصلد.

2. تعيين مقاومة الضغط للمونة الأسمنتية:

وذلك لتحديد مقاومة الأسمنت للضغط عن طريق عمل مكعبات بمواصفات قياسية وتعريضها للاختبار، حيث يتم تجهيز 6 مكعبات من الأسمنت المخلوط بالرمل بنسبة 1:3 ويتم دهان المكعبات من الداخل بمادة الزيت ويخلط.

ثم نصع المكعب علي ماكينة الاهتزاز ويثبت جيدا ويوضع علية دليل مناسب ولا يرفع إلا بعد الانتهاء من عملية الاهتزاز.

ثم نرفع المكعبات ونضعها في جو رطوبته النسبية 90% قم يتم تمييز المكعبات وغمرها في الماء.

ثم ترفع من الماء بعد ثلاثة مكعبات بعد ثلاثة أيام وحينها يجب أن لا تقل مقاومة الضغط للأسمنت عن 18 نيوتن/مم2 وبعد سبعة أيام يتم إخراج باقي المكعبات ويجب أن لا تقل مقاومة الضغط عن 27 نيوتن /مم2.

—–مقالات ذات صلة—-

• انواع الطوب.
• Composite Structure
• اختبارات الخرسانة.
• خدماتنا.