تصميم مسارات الحركة داخل المصانع بأعلى كفاءة

تصميم مسارات الحركة داخل المصنع مش مجرد تفصيلة معمارية ولكن ده عنصر أساسي بيحدد نجاح التشغيل وسرعة الإنتاج وتقليل التكاليف، ولذلك مكتب GM الهندسي بيقدم لك تصميمات هندسية مبتكرة لمسارات الحركة الأفقية والرأسية، مصممة بعناية لتقليل التداخل بين المراحل، وتوفير الوقت، وتحقيق أعلى إنتاجية بأقل مجهود، اذا كنت تبحث على تصميم يواكب كود الدفاع المدني ويجهز مصنعك للمستقبل خدماتنا هي الحل.

تصميم مسارات حركة احترافي داخل المصانع

تصميم داخلي للمصانع هو تنظيم مسارات الحركة بشكل يضمن انسيابية التنقل داخل المنشأة دون تعارض او تداخل بين الأقسام المختلفة، وبيبدأ ده بتخطيط دقيق للممرات، سواء كانت أفقية او رأسية بحيث يتم استغلال المساحات بكفاءة وتسهيل حركة العمال والمواد. وعلشان نحقق أقصى إنتاجية بأقل مجهود لازم بنبدء كالتالي:

أولا: ممرات الاتصال الافقي

يقوم المصمم بدراسة توزيع المناطق المختلفة بالترتيب المناسب داخل المصنع لتحقيق (Forward flow ) ولتقليل احتمالية رجوع المنتج خطوة للخلف حيث يتم وضع مخازن الخامات التي سيتم تصنيعها بالقرب من مداخل المواد الخام وتتصل هذه المخازن مباشرة بصالات و خطوط التصنيع ويتم ترتيب الماكينات طبقا لمراحل التصنيع المختلفة وتتصل صالات الإنتاج مباشرة،بعد ذلك بمناطق التعبئة و التغليف ثم تتصل بعد ذلك بمناطق تخزين المنتج النهائي، و يتم مراعاة أن تكون هذه المخازن بالقرب من مخارج المصنع المتصلة برصيف الشحن وذلك يقلل من الجهد المبذول في نقل المنتج من مرحلة الي مرحلة و توفير الوقت و سرعة الأداء.

ويوجد عدة طرق لتصميم الممرات الافقية وترتيب الآلات وأشهرها طريقة (Linear flow) وتعتمد هذه الطريقة على تنظيم سير المنتج من نقطة البداية عند دخول المادة الخام إلي نقطة النهاية عند تسليم المنتج النهائي في خط مستقيم واحد ويوجد طريقة اخري بان يتخذ هذا المسار شكل (U shape) وبذلك يتم تنظيم سير عملية الإنتاج وعدم السماح بحدوث تكدس او تداخل بين المراحل مما يسرع من عجلة الإنتاج بسلاسة وأمان.

كما يجب مراعاة أن تكون الممرات بعرض مناسب طبقا لتشغيل المكان بحيث لا يقل العرض عن 1.2 م، في حالة استخدام الممرات من قبل الافراد ويكبر العرض في حالة استخدام المعدات الالية والروبوتات في نقل المنتجات حيث لا يقل عرضه عن 3 مترومن الممكن أن يصل إلي 6 متر في حالة الممرات المزدوجة.

ويتم استخدام تشطيبات أرضيات قابلة للفك والتركيب لسهولة الصيانة وتستخدم مواد مثل الايبوكسي أو الخرسانة المطبوعة وان تكون الأرضيات مقاومة للانزلاق، ويمكن إعادة ترتيب ممرات الحركة طبقا لنوع المنتجات وفي حالة وجود تعديلات مستقبلية.

ولزيادة فاعلية الحركة يمكن استخدام الألوان المختلفة المرسومة على الممر والإشارات المضيئة لتحديد مسار الحركة الصحيح ولزيادة كفاءة الحركة الصحيحة بنسبة 25%.

ثانيًا: مسارات الاتصال الراسي

وتشمل السلالم والمصاعد والسيور الناقلة الراسية.

ويتم حساب عدد السلالم طبقا لعدد العمال وطبقا لعدد الطوابق ولا تقل عدد السلالم عن سلمين وطبقا لكود الدفاع المدني والحريق يتم توفير سلم طوارئ لكل 500 شخص.

ويجب حساب مسافة الارتحال بين السلالم بحيث لا تزيد عن 30 متر ويتم توزيع السلالم بحيث تكون في كل جهة في زوايا المصنع بحيث يكون كل سلم متصل مباشرة بمخرج الطوارئ.

ويجب مراعاة وجود سلالم داخلية بالمصنع وسلالم خارجية للطوارئ وان تكون السلالم جزء من منظومة الهروب.

لاتقل عرض قلبه السلم عن 1.2 وفي المصانع الكبرى من الممكن أن تصل عرضها إلي 2 متر ولا يزيد عدد الدرجات عن 12 درجة ويتم الفصل ببسطة طولها مساوي لعرض قلبه السلم الواحدة وان لا يقل ارتفاع الدرابزين عن 90 سم

مراعاة استخدام مواد غير قابلة للانزلاق مثل الايبوكسي.

يتم عمل مصاعد للأفراد ومصاعد للبضائع وسيور راسية لنقل البضائع بين الطوابق مما يقلل من طول الممرات الافقية مع مراعاة تزويد المصاعد والسيور بنظام طوارئ للتشغيل في حالة انقطاع الكهرباء أو فصل الحركة في حالة حدوث أي طوارئ.

في مكتب GM بنصمم لك مسارات حركة داخل المصنع تجمع بين الكفاءة والأمان طبقا لأحدث الأكواد العالمية وبما يتوافق مع نوع الإنتاج والتوسعات في المستقبل، خدماتنا موجهة لكل المستثمرين واصحاب المصانع في الوطن العربي وهدفنا نرفع من كفاءة التشغيل ونقلل الهدر.
تواصل معنا الآن لنبدأ في تصميم مصنعك باحترافية واستدامه.